Noticias

Jul 16, 2023

Reduzca el coste del corte por chorro de agua

Los chorros de agua combinados con abrasivos pueden cortar casi cualquier material, por un costo. Los costos de operación de una mesa de chorro de agua pueden ser algo abrasivos. Según un estudio de Hypertherm, los fabricantes informan

Los chorros de agua combinados con abrasivos pueden cortar casi cualquier material, por un costo.

Los costos de operación de una mesa de chorro de agua pueden ser algo abrasivos. Según un estudio de Hypertherm, los fabricantes informan que el abrasivo de granate u óxido de aluminio puede representar hasta el 55 por ciento del coste de mantener la mesa cortada. Eso incluye la compra inicial de abrasivo y el envío del abrasivo usado a un vertedero.

John Caron, gerente de marketing de Hypertherm, habló con Canadian Fabricating & Welding sobre dos nuevos productos que forman un sistema de gestión de abrasivos por chorro de agua desarrollado para reducir esos costos operativos. EcoSift™ puede recuperar el 50 por ciento o más del abrasivo usado para su uso posterior, y el sistema de eliminación de abrasivo PowerDredge™ automatiza el proceso de limpieza. Los dos productos se presentaron durante la exposición FABTECH® 2017 celebrada recientemente en Chicago.

CFW: ¿Qué dirigió la atención hacia los abrasivos para chorro de agua?

Juan Carón: Comenzamos con una investigación básica de mercado y descubrimos que, además de que los abrasivos representaban más de la mitad de los costos operativos del chorro de agua, la gestión de abrasivos figuraba como uno de los "puntos débiles" de los fabricantes en general. Querían reducir sus costos operativos y encontrar una manera de manejar de manera más efectiva y eficiente el abrasivo que utilizan.

CFW: ¿Qué pasa cuando un abrasivo pasa por el proceso de reciclaje?

Carón: La primera vez, dependiendo de la presión de funcionamiento, se recupera entre el 33 y el 40 por ciento del abrasivo. Las partículas que se vuelven demasiado pequeñas no tienen valor cortante, pero aproximadamente la mitad de ellas son lo suficientemente grandes como para usarse nuevamente.

Entonces podrás recuperar las partículas recapturadas. La segunda vez se ahorra un 30 por ciento adicional de las partículas reutilizadas después de la primera vez. Después de eso, un tercio reclamará aún más. La tasa de recuperación total después de tres pases ha estado entre el 45,5 y el 75,8 por ciento.

CFW: ¿Existe diferencia de rendimiento entre el granate virgen y el reciclado?

Carón: Cuando el granate pasa a través del cabezal del chorro de agua, esencialmente yendo de 0 a 60.000 PSI, el granate se fractura. De hecho, se rompe, lo que crea bordes afilados que ayudan en el proceso de corte. El tamaño total de las partículas disminuye un poco, pero el tamaño más pequeño se compensa por el hecho de que los bordes son más nítidos. Hay muy pocos cambios en el proceso de corte real.

Cuando probamos el corte con abrasivo reciclado no encontramos diferencias perceptibles en los acabados de la superficie, lo cual es una buena medida de la calidad del corte. Los datos sobre velocidades de corte fueron prácticamente los mismos.

EcoSift y PowerDredge trabajan juntos como un sistema de gestión de abrasivos por chorro de agua para reducir el tiempo dedicado a limpiar los tanques de la mesa de chorro de agua y recuperar el granate utilizable para su uso posterior.

CFW: ¿Cómo funciona EcoSift?

Carón: Una bomba de transferencia retira el granate usado y el agua del tanque de la mesa y los introduce en un tanque de retención para crear una suspensión. Luego se transfiere a la parte superior de la unidad de reciclaje. Una pantalla primaria separa las partículas pequeñas y gastadas de las partículas grandes que todavía tienen cierta vida útil. Las partículas pequeñas o dañadas se dirigen a una tolva de desechos, generalmente una PowerDredge, para su eliminación. Las partículas reutilizables se calientan para que se sequen y se separen rápidamente.

CFW: ¿Cuánto tiempo lleva el proceso?

Carón: Se pueden procesar aproximadamente 120 libras de abrasivo cada hora. Por lo general, ese abrasivo reciclado se recolectará en un recipiente de 2200 libras; bolsa una vez que la bolsa está llena, el abrasivo se vuelve a poner a trabajar.

CFW: ¿Cómo funciona el PowerDredge?

Carón:PowerDredge elimina el abrasivo gastado de la mesa de corte.

Se instala una serie de boquillas en el fondo del tanque y se conectan a una bomba de diafragma. La bomba “aspira” el abrasivo y el agua, pero deja restos más grandes como restos del material cortado. El agua/lodo abrasivo se filtra a través de un colador. El abrasivo gastado se acumula en un recipiente de 2200 libras. bolsa hasta que esté llena y lista para su eliminación. Sólo las partículas demasiado pequeñas para cortarlas de manera efectiva llegan a la bolsa de desechos.

La mayor parte del agua se filtra a través de la bolsa y regresa a la mesa para su reutilización.

CFW: Estos sistemas suenan amigables con el medio ambiente.

Carón: Todos los fabricantes con los que hablamos estaban interesados ​​en reducir sus costos operativos y muchos de ellos también están muy interesados ​​en cómo estas unidades pueden ayudar a reducir su impacto en el medio ambiente. Al reciclar el abrasivo, obtienen más producción de su inversión en abrasivo y sus procesos utilizan menos, lo que es bueno para el medio ambiente. Generan residuos menos abrasivos, por lo que menos cantidad va a parar al vertedero, lo que reduce los costes de eliminación.

El costo del abrasivo representa más de la mitad de los costos de las operaciones de corte por chorro de agua.

CFW: ¿Cuándo es lógico que un taller considere agregar este equipo?

Carón: Los fabricantes que utilizan aproximadamente un camión lleno de abrasivos, que son 44.000 libras, cada mes, pueden recuperar su inversión en unos dos años. Después de eso, obtendrán alrededor de 40.000 dólares al año en ganancias adicionales. Por lo tanto, puede tener sentido para una tienda con varias mesas.

Hemos desarrollado una calculadora de retorno de la inversión (ROI) en la que un fabricante puede ingresar cuánto abrasivo se utiliza, costos de agua, costos de alcantarillado, costos de electricidad (toda la información pertinente necesaria para determinar los costos operativos cuando se utiliza el sistema de gestión de abrasivos) para poder determinar el número de meses hasta la recuperación de la inversión.

Hypertherm, 651-294-8621, www.hypertherm.com